Литье в железной форме с песчаным покрытием - Литье из чугуна с высоким содержанием кремния с анодом

В соответствии с характеристиками термического отверждения песка с покрытием, линия по производству песка с покрытием из железной пленки использует двухстанционную машину для стрельбы стержнями (также называемую машиной для литья под давлением песка с покрытием) для впрыска формы в металлическую полость, что приводит к образованию песок для прилипания. Прикрепляется к стенке полости и затвердевает, завершая точное формование.

В ходе описанного выше процесса жидкий металл затвердевает в железной форме.
1) Модель линии по производству покрытия железным песком: TFS-60.

2) Режим движения: пневматический или гидравлический;

3) Источник питания/напряжение/номинальная мощность: 380 В/50 Гц; 75кВт

4) Общий размер производственной линии: площадь около 280 квадратных метров.

5) Режим действия: человеко-машинный интерфейс ПЛК интеллектуально контролирует всю линию действий и синхронизирует ручное управление.

6) Труд оператора производственной линии: 2-4 человека.

7) Ритм работы: ритм работы без нагрузки составляет около 40 дюймов; ритм производства: 60–80 дюймов/коробку (45–60 коробок/час).

8) Годовая производственная мощность одной линии: 5000-12000 тонн.

9) Область применения: литые шарики из сплавов серии хрома 40–150, серый чугун, ковкий чугун, литая углеродистая сталь, литая легированная сталь, литая нержавеющая сталь, сплавы на основе латуни / меди, приводные валы, распределительные валы, реактивные стержни, профили. , коленчатые валы, производство чугунных анодов с высоким содержанием кремния, литейных шаров CADI и некоторых отливок малого и среднего размера.

10) Стандартная конфигурация пресс-форм: 60 комплектов пресс-форм одной спецификации.

11) Стандартный шаблон: одна пара шаблонов для каждой спецификации (один набор верхних и нижних шаблонов).

12) Конфигурация сопел: по 1 комплекту для каждой спецификации (по 1 комплекту для верхней и нижней пресс-форм).