Qingdao Xiangmao Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Имя собственное для обозначения процесса литья в железной форме с песчаным покрытием


Upload Time:

Jan 28, 2024

условия производства 1.Плавильное оборудование: 5 тонн, вагранка 10 тонн для выплавки чугуна, 0,5 тонны горизонтальная электродуговая печь для выплавки меди. 2. Материал железной формы: форма из серого чугуна, форма из ковкого чугуна, форма из литой стали. 3. Метод подвешивания песка: ручной и механический.

Метод прямого подвешивания песка
Независимо от того, какая это железная форма, при развешивании песка сначала нанесите слой клейкой краски на внутреннюю поверхность железной формы (см. Таблицу 1). Затем поместите модель с центральным отверстием и с помощью формовочного песка уплотните песок слой за слоем. Компактность должна быть выше 90 градусов. Затем достаньте модель с центральным отверстием и запекайте ее при низкой температуре от 100° до 250°C примерно 2 часа. Немного остыв, нанесите краску на поверхность песчаного покрытия (краска обычная отливка в песчаные формы), а затем тщательно высушите ее перед использованием. Если в процессе сушки возникнут трещины, нанесите на форму пасту, затем нанесите краску и просушите до полного высыхания. Этот процесс подходит для единичного и мелкосерийного производства.

Особенности процесса:
1. Литье в железной форме с песчаным покрытием имеет характеристики литья в песчаные формы, то есть имеет жесткую оболочку песчаной формы, что делает песчаную форму в целом высокой прочностью и отсутствием деформации. Он обладает широкими возможностями адаптации, легкостью извлечения отливок, надежным позиционированием и высокой точностью.
2. Литье в железной форме с песчаным покрытием имеет характеристики литья в песчаную форму с покрытием, что удобно при формовании и
 
Это быстро. Независимо от того, какая форма для литья из песка, формовка может быть завершена в течение двух или трех минут. Плотность формовочного песка и поверхностная твердость литейной формы обеспечиваются оборудованием и всегда постоянны, и нет необходимости наносить краску. Не только обеспечивает гладкие отливки, но также улучшает форму и точность размеров отливок.
3. Литье в железной форме с песчаным покрытием также имеет характеристики литья в металлическую форму. Железная форма оказывает очевидный эффект холодного шока во время процесса кристаллизации металлической жидкости, что может уменьшить размер зерна отливки, тем самым улучшая общую прочность отливки. В то же время, благодаря наличию песчаных шин, можно избежать недостатков литья в металлические формы. Отливки не оставляют белых пятен. Для чугунных отливок различные материалы могут быть изготовлены в литом состоянии без термической обработки.
4. Литейная форма, состоящая из железной формы и тонкой песчаной шины, имеет высокую жесткость, небольшую деформацию и быстрое охлаждение после фиксации. Полученная отливка имеет высокую точность размеров, небольшой припуск на обработку и плотную структуру. Он особенно подходит для производства ковкого чугуна. В производстве ковкого чугуна графитизационное расширение ковкого чугуна может быть использовано для самостоятельной подачи отливок - достижения меньшего и отсутствия стояка отливки из ковкого чугуна для получения отливок высокого качества; Поскольку железная форма быстро остывает, она подходит для производства дисков с высококачественной перлитной матрицей. Особенно выгодны отливки стержней и валов.
5. Вообще говоря, твердость отливок, полученных с помощью песчаного покрытия в железной форме, примерно на 20 единиц HB выше, чем у отливок, изготовленных обычными методами литья.
6. Отходящее тепло железной формы после литья используется для затвердевания песка с покрытием, полученного в результате переработки, что не только снижает потребление электроэнергии, но также процесс литья представляет собой состояние производства замкнутого цикла, а производственная площадь очень мала ( например, за один час выплавляется одна тонна железа) При использовании (стальной) воды достаточно площади формовочной заливки в две-три сотки), оборудование для обработки песка не требуется, вложения небольшие, а результаты быстрые.
7. Благодаря охлаждению железной формы формовочный песок не будет перегорать. Формовочный песок не только может быть использован повторно, но и происходит фазовый переход формовочного песка (кварцевого песка) за счет обжига в процессе заливки, а коэффициент теплового расширения песка снижается с 15 до 5. Таким образом, старый песок, образующийся в процессе производства, также может быть переработан и использован повторно, что соответствует развитию экономики замкнутого цикла.
   Тип утюга после упаковки
8. Литье в железной форме с песчаным покрытием особенно подходит для производства средних и мелких отливок большими партиями. Если количество изменений невелико, общий процент брака можно снизить примерно до 3%.
9. Срок службы железной формы с песчаным покрытием может достигать более 10 000 раз, но из-за длительного повторяющегося теплового расширения и сжатия, а также влияния окружающей среды литья требуется дополнительное обслуживание.
Область применения
Любой технологический метод имеет свою уникальность и ограничения, и покрытие песком в железной форме не является исключением. Во время производства песчаного покрытия для железной формы песчаная форма термически отверждается с использованием метода горячего стержневого ящика, что требует определенной температуры и времени, что влияет на эффективность производства песчаного покрытия для железной формы и не подходит для производства крупных изделий. объемная продукция; форма песчаного покрытия железной формы. Можно сказать, что машина представляет собой машину для стрельбы стержнями с горячим стержнем, поэтому она не подходит для производства больших и сложных деталей.

Горячая линия

+86-18963028986

lcj-1234

Wechat